Антикорозионная обработка
«Центр Технической Помощи» предоставляет широкий спектр услуг по антикоррозионной обработке металла на Сахалине.
Специалисты доказали, что каждый год примерно 10% от всего добытого металла на Земле тратится на покрытие потерь (они считаются безвозвратными) от коррозии, ведущей к распылению металла, а также к выходу из строя и порче металлических изделий.
Полностью избежать коррозии, когда речь идет о стальных сплавах и металлах, невозможно. А вот задержать и снизить негативные последствия ржавления вполне реально. Для этих целей нынче существует множество антикоррозионных средств и технологий.
Антикоррозионная защита — это нанесение на поверхность металлических изделий и конструкций слоев защитных покрытий на основе органических и неорганических материалов и с помощью современного оборудования. Наша компания использует в своей работе лакокрасочные материалы, технологии дробеструйной, пескоструйной очистки, а также порошковой окраски металлических изделий.
Преимущества применяемых нашей команий технологий антикоррозионной защиты:
короткие сроки проведения работ
разнообразие цен
высокое качество очистки — удаление сторонних материалов не только на ровных поверхностях, но и в труднодоступных местах
высокая вариативность обработки — можно получить поверхность с таким показателем шероховатости, который требуется для нанесения того или иного лакокрасочного состава.
Дробеструйная и пескоструйная обработка
Дробеструйная и пескоструйная обработка металла – наиболее популярные механические технологии. Данный способ представляет собой обработку поверхности металла при помощи разгоняемой потоком газа дроби или песка. Чаще всего этот метод обработки используется, чтобы снять с металла ржавчину в наиболее короткие сроки и без лишних затрат.
Очистка с использованием пескоструйного метода играет немаловажную роль в этапах подготовки металлоизделий к окраске. Также он применяется и перед грунтовкой. Пескоструйная обработка является популярной услугой, ведь она предоставляет множество преимуществ. Она значительно упрощает процесс окрашивания. Также благодаря ей достигается большее сцеплление ЛКМ к поверхностью. А за счет этого, в свою очередь, удается продлить эксплуатационный срок покрытия, его стойкость к отслоению, внешним угрозам.
Дробеструйная обработка отличается применением более крупных абразив. Так, шарообразная дробь хороша для снятия краски и коррозии, а полимерное покрытие лучше счищать колотой дробью. Дробеструйная обработка металла способствует идеальной очистке. Также данный процесс упрочняет поверхность. Это достигается за счет того, что металлоизделие приобретает наклеп.
Порошковая покраска
Порошковая покраска — метод получения полимерных покрытий с высокими защитными и декоративными свойствами. Порошковое покрытие представляет собой слой полимерных порошков, которые сперва напыляют на поверхность изделия, а затем подвергают полимеризации при определенной температуре и в специальной печи — печи полимеризации. Производственные мощности нашей компании позволяют окрашивать детали длинной до 12 метров. Метод порошковой покраски имеет полувековую историю, но настоящую популярность приобрел лишь в последние годы. Все дело в прочности, качестве и долговечности покрытия, перепадам температуры и давления, воздействию воды, устойчивости его к коррозии и механическим воздействиям. Металл или дерево, латекс или декоративный камень, стекло или керамика — материал неважен, а результат очевиден. Даже если ржавчина или налет покрыли вашу деталь толсты слоем, мы не только вернем ей первоначальный вид и функциональность, но и усовершенствуем их.
Покраска ЛКМ
Лакокрасочные материалы (ЛКМ) — это композиционные составы, наносимые на отделываемые поверхности в жидком или порошкообразном виде. Основные свойства таких материалов скорость высыхания и удобство работы с ними. Последнее подрузамевает под собой стекаемость, наносимость, плотность. ЛКМ наносятся тонкими равномерными слоями, а после высыхания и отвердения образуют пленку, которая дает прочное сцепление с основанием. Лакокрасочное покрытие так называется сформировавшаяся пленка. Его ключевая функция — защита поверхности от внешних воздействий (воды, коррозии, температур, вредных веществ), придание ей желаемого вида, цвета и фактуры.
